供保险粉（连二亚硫酸钠）生产技术转让

1

产品含量高， 90级产品所占比率达到4成以上

采用M6配比，配比先进，合成过程醇水比更加稳定，操作控制简便。提高了合成含量、降低了物料消耗。

2

合成采用M6投料配比

M6配比是在M5配比基础上的改进，该配比让合成过程中醇水比更加稳定，操作更加简单，提高了合成含量、同时降低了物料消耗。

3

精馏残液排放减少25%，每吨保险粉残液排放只有450kg

从配料、合成、中和、尾气等多岗位进行了节水改进，严格控制进入系统的水量。降低了废水量，节约了能耗，减少了排放。

4

降低废水排放50%

精馏残液提取甲酸钠后，蒸汽冷凝水回用到各岗位及甲酸钠配碱岗位，减少50%排放量。

5

废气采用冷冻和冷甲醇吸收处理，降低甲醇消耗5kg/吨产品

对尾气中的甲醇跑损进行了深冷处理，回收其中的甲醇、二氧化硫，年降低成本150万

6

副产品亚硫酸钠含量高，全部96%以上

7

残液中回收甲酸钠含量达到90%以上，颜色为纯白色，回收量稳定（40-50kg/吨保险粉）

8

采用液氨直冷及分级制冷（-5度和-30度制冷），降低电耗25度/吨保险粉

年降低成本150万

9

主厂房安全性高

将合成与干燥完全错开布置，楼层降为2层，提高了安全性，降低了土建成本。

错开布置后，合成与干燥为2个独立的区域，安全性大大提高（湖北宜化实施后，效果很好）

10

配料劳动强度低、现场清洁

提高了配料的自动化程度和安全性。同时极大改善了车间环境。

11

自动化程度高，操作简便可靠

增加了大量的在线计量仪表，取代计量罐，这样减少了氮气用量，降低尾气处理负荷，减少了操作步骤。

12

实现了对整个主厂房蒸汽冷凝水的回收

13

合成操作更加平稳

增加了合成釜容积，加大了缓冲空间，让合成操作更加平稳

14

细节考虑周到，融合多年的实际生产与建设经验

多个工程的设计建设经验，以及结合多年的生产管理经验，使得本装置的设计更合理、更完美。

15

主要业绩有：湖北宜化、中盐安徽红四方、安阳九久、江西宏安、山东一森、茂名广地化工等。