供工业化微反应器装置（撬装设计）

工业化微反应器装置包括物料输送区，流量控制阀组，预换热区，核心反应区，自动控制区等部分。生产操作过程中可对整个流程进行从“启动”至“停机”的全部操作，并能随时监控及记录反应过程中系统的进料流量、管路压力和各反应片中的温度，以此对反应做出有效的调控，实现对产品质量的宏观把控。

FMRSS400微通道反应器撬装参数：

处理量：2000 t/a（按每年8000h计算）

操作压力：0~5.5MPa

材质：双相钢

装置尺寸：3.1×2.3×2.4（m）

FMRSS400微通道反应器撬装组合说明

四种操作模式：运行、清洗、停机、手动操作。

■配置：反应器主体部分，反应器主体部分是微反应工厂的核心部分

■动力部分：选用三泵头隔膜泵，三泵头的设计极大地减少了脉动及噪声，可实现流量的均衡输出；

■换热部分：进反应器之前的原料预冷装置（根据需要选择）；

■数控部分：有控制面板，对整个流程的进行从“启动”至“停机”均在控制面板上操作完成。并能随时监控及记录过程中，系统的温度、压力、流量。

■微反应工厂的数控部分基于世界先进的西门子系统开发，采用行业标准的硬件和软件，通过精确控制各种反应液的流量、温度以及压力等关键参数，确保化学反应的正常进行，为客户提供安全、可靠的生产环境。

■换热系统：加热或冷却（根据客户选择）。

豪迈化工微通道反应器成套设备配置

标准反应片（5个或10个）、进口温度传感器、无纸记录仪。（管线规格1/8″）

豪迈化工工业化级别微通道反应器适用于工厂大规模的产品生产，将生产装置模块化、撬块化、连续化、自动化，经小试级别放大到工业化2000t/a，不存在放大效应，均具有极佳的传质、传热效果。

豪迈化工工业化级别微通道反应器完美地将间歇生产转换为连续化，弥补传统设备中的易燃易爆、低效、高污染、高能耗等问题。

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