供有机蒙脱石（有机膨润土）系列生产技术转让

有机蒙脱石（有机膨润土）系列生产技术转让说明  

技术1：无需极性活化剂的有机蒙脱石生产技术

技术2：适用于醇类的有机蒙脱石生产技术

技术3：无需极性活化剂、高热稳定性、高层间距的有机蒙脱石生产技术

技术1：无需极性活化剂的有机蒙脱石生产技术

有机蒙脱石是膨润土和蒙脱石（蒙脱土）行业附加值最高的产品之一，作为增稠剂、粘度调节剂、流变助剂早已广泛用于油漆、光油、蜡、油脂、密封胶、树脂等有机体系。

目前国内外市面上传统有机蒙脱石在使用时必须要加入乙醇、丙酮等低分子量的极性活化剂，否则有机蒙脱石在有机体系中无法充分分散，从而无法形成凝胶结构，导致增稠、增粘、悬浮颜填料、防流挂等流变功能无法发挥出来。  

如果使用时加入了极性活化剂，一旦它们由于蒸发与其它物质发生反应等原因而消失，则有机体系会发生意想不到且难以控制的后增稠现象。同时，这些极性活化剂都是闪点易燃的低分子量有机物，使用和储存都存在一定的安全风险。

另外，有机蒙脱石必须要先用极性活化剂充分活化后，才能加入到有机体系中，这导致生产工序复杂，耗时费事。

技术1所制备的有机蒙脱石具有极高的分散性能，使用时无需加入极性活化剂，增稠流变效果达到甚至超过Bentone SD-1、Bentone SD-2、Bentone SD-3、Bentone 52、Bentone 57等国外同类商品。

技术1所用生产设备和所需生产条件与传统常规有机蒙脱石基本类同。

将本技术的有机蒙脱石和传统常规的有机蒙脱石的粘度测试对比结果如下所示。  

表1-a  醇酸树脂溶液粘度测试结果

注：（1）有机蒙脱石的添加量为体系总质量的3%，下同。（2）测试条件：Brookfield RTV，10rpm，1#转子，下同。

表1-b  密封料体系粘度测试结果

注：密封料配方组成为：碳酸钙 10份、大豆油 20份、矿物油 2份、聚异丁烯树脂 12份。  

表1-c  油脂体系粘度测试结果

注：油脂配方组成：矿物油 40份、聚氧乙烯氢化蓖麻油 8份、凡士林 52份。  

表1-d  气雾剂体系粘度测试结果

注：体系为气雾剂类高端油脂化妆品，其组成为：肉豆蔻酸异丙酯 4份、硅油 6份、羟铝基氯化物 5份、异丁烷（气雾剂推进剂） 80份，体系粘度为37cP。  

由试验数据可知，加入了技术1所生产的有机蒙脱石，不需要加入极性活化剂，即可为提供优异的粘稠度、触变性、流挂控制、颜填料悬浮（抗沉降）等流变性能，增稠流变效果达到了国外同类商品。

技术1所生产的有机蒙脱石无需加入极性活化剂，不需要高剪切分散，甚至可直接加入到有机体系中使用，简化使用工艺，减少用户生产环节，缩短生产周期，深受涂料等行业欢迎。

技术2：适用于醇类的有机蒙脱石生产技术

传统型有机蒙脱石，包括目前已知的国内外绝大多数有机蒙脱石，极易分散于乙醇、异丙醇等醇类物质中，并且容易被醇分子“溶剂化”，因此难以形成凝胶结果，导致醇溶剂中的有机蒙脱石用量必须很多，才能获得较好的粘稠度。

技术2所用生产设备和所需生产条件与生产传统常规的有机蒙脱石基本类同。由技术2制备的有机蒙脱石，很少的用量即可在乙醇中获得很好的粘稠度。测试结果如表2所示。

表2  有机蒙脱石用量对比实验数据

注：Brookfield RTV，1#转子、50rpm条件下，乙醇的粘度达到1000cP时有机蒙脱石的用量。  

技术3：无需极性活化剂、高热稳定性、高层间距的有机蒙脱石生产技术  

技术3所制备的有机蒙脱石，具备两大特点：

■  无需加入极性活化剂，即可赋予有机体系高粘度、高稠度等高效流变性能。技术3的有机蒙脱石可以应用于低极性或非极性的有机溶剂（比如甲苯、苯乙烯、四氯化碳）中，也可应用于醇酸树脂、聚酯等极性树脂中。典型实验数据如表所3-a～c所示。  

■  具备高热稳定性和高层间距，这意味着除了作为高效增稠流变助剂，还可加到尼龙、聚酯、聚烯烃、环氧树脂等塑料中，以改善塑料的强度、耐磨性、耐化学性等机械与力学性能。  

表3-a  技术3有机蒙脱石在苯乙烯中膨胀体积（mL）

注：将2g技术3有机蒙脱石充分溶于100g苯乙烯中，测试膨胀体积。  

表3-b  技术3有机蒙脱石在甲苯中的粘度（cP）

注：将2g技术3有机蒙脱石充分溶于98g甲苯中，再利用Brookfield RTV（1#转子）测试粘度。  

表3-c  技术3有机蒙脱石在醇酸树脂中的粘度（cP）

注：将1g技术3有机蒙脱石充分溶于99g醇酸树脂溶液（树脂溶液本身粘度约为3000cP）中，再利用Brookfield RTV（1#转子）测试粘度。  

表3-d  技术3有机蒙脱石的层间距和热稳定性

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